近期，有客戶向小編咨詢，希望使用萬能材料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行橡膠墊的壓縮測試，以評估產(chǎn)品在不同壓縮位移下的承載能力。通過分階段測試（下壓5mm、10mm、20mm、30mm），可以準(zhǔn)確測定橡膠墊的最大變形量，從而優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計(jì)和材料選擇。
在現(xiàn)代工業(yè)中，橡膠墊因其優(yōu)異的彈性、緩沖性能和密封特性，被廣泛應(yīng)用于機(jī)械、汽車、電子和建筑等領(lǐng)域。為了確保橡膠墊在實(shí)際使用中能夠承受預(yù)期的載荷而不發(fā)生過度變形或失效，對其進(jìn)行壓縮性能測試至關(guān)重要。
本文科準(zhǔn)測控小編將詳細(xì)介紹橡膠墊壓縮測試的原理、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢測設(shè)備及具體操作流程，幫助用戶更好地理解和執(zhí)行此類測試。
一、測試原理
橡膠墊的壓縮測試是通過萬能材料試驗(yàn)機(jī)對樣品施加恒定的壓縮力，測量其在不同壓縮位移下的力學(xué)性能。測試過程中，橡膠墊在垂直方向上受到逐漸增加的壓縮載荷，記錄其變形量與對應(yīng)載荷的關(guān)系，從而評估其彈性模量、壓縮yong久變形和最大承載能力等關(guān)鍵參數(shù)。
二、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
ISO 7743《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮應(yīng)力-應(yīng)變性能的測定》
ASTM D575《橡膠性能的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)方法 壓縮特性》
GB/T 7757《硫化橡膠或熱塑性橡膠 壓縮應(yīng)力應(yīng)變性能的測定》
三、測試設(shè)備
1. KZ-DSC-20電子萬能試驗(yàn)機(jī)
（示意圖：電子萬能試驗(yàn)機(jī)可搭配不同夾具做不同力學(xué)試驗(yàn)）
2. 定制壓縮夾具
上下壓板采用高強(qiáng)度鋼材，確保測試過程中不變形
表面平整，避免局部應(yīng)力集中影響測試結(jié)果
3. 試驗(yàn)條件
樣品名稱：橡膠墊
試驗(yàn)溫度：室溫（23±2℃）
試驗(yàn)速度：5mm/min
試驗(yàn)類型：壓縮
四、測試流程
步驟一、樣品制備
根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求，將橡膠墊切割成規(guī)定尺寸（如直徑25mm、厚度10mm）。
確保樣品表面平整，無氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷。
步驟二、設(shè)備校準(zhǔn)
開機(jī)預(yù)熱試驗(yàn)機(jī)，確保傳感器和控制系統(tǒng)穩(wěn)定。
進(jìn)行力值和位移的零點(diǎn)校準(zhǔn)。
步驟三、安裝樣品
將橡膠墊樣品居中放置在下壓板上。
調(diào)整上壓板至剛好接觸樣品表面（預(yù)加載力≤1N）。
步驟四、設(shè)置測試參數(shù)
選擇壓縮模式，設(shè)定試驗(yàn)速度為5mm/min。
設(shè)置目標(biāo)位移：5mm、10mm、20mm、30mm（分階段測試）。
步驟五、開始測試
啟動試驗(yàn)機(jī)，系統(tǒng)自動記錄載荷-位移曲線。
在每個(gè)目標(biāo)位移點(diǎn)暫停，記錄當(dāng)前載荷值。
步驟六、數(shù)據(jù)分析
繪制應(yīng)力-應(yīng)變曲線，計(jì)算壓縮模量。
評估橡膠墊在不同壓縮階段的彈性恢復(fù)性能。
步驟七、結(jié)果報(bào)告
提供最大承載力和yong久變形量數(shù)據(jù)。
分析橡膠墊是否符合應(yīng)用要求。
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